• INSPECTION QUALITE PENDANT LA PRODUCTION
Nous analysons le système de production et d’assurance qualité de votre produit dès le démarrage de la fabrication.
L’objectif est de prévenir toute éventuelle dérive en qualité et sur vos spécifications techniques et temporelles. Connaître le processus de fabrication de votre produit nous permet d’identifier sur quel facteur les problèmes de qualité sur le court comme le long terme peuvent intervenir.
Nous localisons les contrôles qualité au cours du process et identifions les tâches effectivement effectuées et pertinentes. En effet, les matériaux (métaux, bois…) et la façon de les utiliser (préformage ou non des composants électroniques) feront varier la qualité de votre produit final.
A votre demande, nous pouvons également contracter un laboratoire d’analyse pour identifier les matériaux réellement utilisés. Nous vérifions également l’utilisation effective de l’unité de production spécifiée.
A juste titre, nous corrigeons donc à temps tous les processus pouvant porter atteinte à vos exigences produit (prévenir des épidémies et éviter les reprises coûteuses sur les lots terminés).
En cas de problème grave nous faisons stopper la production et vous en informons immédiatement.
A la suite de cette inspection, nous vous décrivons tout le systéme productif afin que vous compreniez le processus de fabrication de votre produit comme si vous aviez fait vous-mêmes le déplacement. Notre rapport d’inspection inclut les observations et recommandations permettant d’améliorer le produit et son processus de fabrication.
• CONTROLE QUALITE DES LOTS AVANT EXPEDITION
Nous procédons à l’inspection des lots prêts pour l’expédition afin de garantir leurs qualité et conformité selon une procédure personnalisée, ou à défaut, par la procédure standard MIL-STD 105 E (échantillonnage aléatoire et contrôle AQL normalisé).
Au cours de notre contrôle qualité des produits finis nous tenons informé notre client en temps réel sur les réalités concernant sa commande (appels téléphoniques, email avec commentaires et photographies).
A la fin de notre audit, au vu du nombre et du type de défauts détectés, nous fournissons un rapport contenant notre point de vue sur la fabrication et sur l’autorisation ou non d’envoyer les produits finis au client.
Cependant, le client reste libre de suivre nos conseils ou non suivant ses priorités propres. En concertation avec le client, nous décidons des actions à mener par le fournisseur : envoi de la marchandise, reprise partielle ou totale du ou des lots. Tous les contrôles sont faits avant embarquement, donc avant déclenchement du paiement. La validation finale est effectuée par le client et non par le fabricant.
Nous réceptionnons et vérifions les documents expédiés avec la commande (douanes): B/L, facture, liste de colisage, certificat d’assurance.
A votre demande, nous pouvons également superviser le chargement des conteneurs.
Nous pouvons également tracer l’évolution au cours du temps des paramétres critiques des produits par l’analyse CPK si elle se révéle pertinente.